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产品&案例

矿山金属11

  • 旋流器
    旋流器采用最先进的第三代技术——涡形渐开线给料方式,此设计大大降低了其内部浆液的紊流,使流动更接近于层流,因而具有以下优点:处理量更大;分级效率更高;延长了进料头部、溢流管的寿命;降低了工作压力,因此增加了旋流器的寿命,降低了给料泵的能耗。 旋流器既可以与固定的沉砂嘴外壳相连,又能够与可迅速拆卸的热镀锌低碳钢沉砂嘴外壳相连,操作灵活方便。 旋流器底流口(沉砂嘴)设计为平行喉结构。与标准的锥形沉砂嘴相比,其耐磨性能更高,寿命更长,保证了旋流器在更长的时间内始终如一的分离效果。 大部分旋流器采用可更换的耐磨弹性体或耐磨胶作为内衬,所有内衬都可以迅速而经济的更换或维修,这种可更换耐磨内衬在降低生产成本方面有着极大的优点。 旋流器所有主要外壳都设计有泄漏预警孔,以便在旋流器内衬需要更换时起到提醒、预警的作用。泄流孔还有以下两个优点:防止对旋流器外壳的损坏;保证内衬最大限度的使用寿命。
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  • 浓密机
    已投入运行的高效浓密机直径从3米到100米,设计直径已到达125米。通过自动稀释“V”形环,矿浆在给料井内稀释,稀释的矿浆经过絮凝后,通过给料盘送到浓密机底部。实践证明自动稀释系统可以节约20%—30%的絮凝剂消耗量。
    案例
  • 尾矿干堆处理系统
    尾矿膏体地表干堆是矿山尾矿排堆技术的前沿和发展方向。相同库容下,尾矿膏体排堆是普通湿排法堆贮量的 4.5 倍~ 7 倍,能够延长尾矿库服务年限和减小尾矿排堆占用土地;与传统干式排堆法比较,尾矿膏体排堆的工艺技术简单、运行成本低。 在膏体地表堆存及充填工艺中,膏体的尾矿输送可以采用隔膜泵或者柱塞泵,而当矿浆浓度超过 65% 时,隔膜泵工作将很困难,且隔膜泵工作需要配套喂料泵。此时, PM 柱塞泵无疑是最理想的选择。 不同泵——输送物料浓度对比:
    案例
  • 井下充填系统
    整个自动化系统分操作台手动系统和计算机自动控制系统两部分,其中,计算机自动控制系统通过 PLC 实现:操作、设备的电气自动控制、仪表控制、监视、生产过程信息检测、记录,数据的初步处理等。 设计理念 提高自动化程度,节能减排 集中式综合监控,无人值守 冗余式控制系统,升级维护 在线式远程监控,稳定可靠 与移动终端结合,便捷管理 充填 PLC 控制系统主要具备下面几个功能: ① 据显示;②实时控制;③数据归档;④报表显示与打印。
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